0

کاربرد کابل LHD در سیلوهای غلات: کاربرد کابل دتکتور حرارتی خطی در سیلوها

کاربرد کابل LHD در سیلوهای غلات

مثلا ایمن سازی سیلوهای غلات را در برابر آتش سوزی، در نظر بگیرید. خود سیلوها معمولا یک فضای بزرگ و بدون تجهیزات هستند که فقط برای انبار محصولات کشاورزی استفاده می‌شود و حفاظت خود آن‌ها زیاد دردسر آفرین نیست. اما وجود گرد و غبار و گازهای خورنده و قابل اشتعال که با انباشتن مواد غذایی و سایر محصولات سر وکله‌شان پیدا می‌شود، فقط با یک جرقه‌ی کوچک، به آتشی مهیب تبدیل می‌شوند. در این مقاله می‌خواهیم به کاربرد کابل LHD در سیلوهای غلات بپردازیم.

کابل LHD یا کابل دتکتور حرارتی خطی چیست؟

کابل LHD یا (Linear Heat Detection Cable) به فارسی کابل تشخیص حرارت خطی یکی از تجهیزات مهم در سیستم‌های اعلام حریق صنعتی و خاص است. این کابل‌ها در برابر افزایش دما واکنش نشان می‌دهند و حریق را به‌صورت خطی (در تمام طول کابل) تشخیص می‌دهند.کاربرد کابل LHD در سیلوهای غلات برای جلوگیری از آتش سوزی و عواقب ویرانگر بعد از آتش سوزی است، جلوگیری از خطر جانی گرفته تا آسیب به زیر ساخت‌ها و سرمایه‌های ارزشمند یک عمر زحمت، در کمتر از چند ساعت، بسیار ناراحت کننده است. هنگامی که یک منطقه تحت تأثیر شرایط محیطی سختی قرار می‌گیرد، حفاظت آن در برابر آتش خیلی پیچیده می‌شود.

در این مقاله به طور کامل کاربرد کابل LHD در سردخانه را می‌توانید مطالعه نمایید

کاربرد کابل LHD در سیلوهای غلات

انواع کابل LHD (کابل حرارتی خطی):

به‌طور کلی کابل‌های LHD به دو دسته اصلی تقسیم می‌شوند:

1. کابل حرارتی خطی دیجیتال (Digital LHD Cable)

در این نوع کابل، دو هادی (رسانا) توسط یک لایه عایق حساس به حرارت از هم جدا شده‌اند. وقتی دما به دمای مشخص‌شده (مثلاً 68°C، 88°C، 105°C یا بیشتر) برسد، عایق ذوب شده و دو هادی با هم تماس برقرار می‌کنند؛ در نتیجه آلارم فعال می‌شود.

استفاده از کابل دتکتور حرارتی خطی در سیلوها به صورت دیجیتال ساده، مقرون‌به‌صرفه و بدون نیاز به کنترلر و پنل پیچیده است که مزایای آن است.

استفاده از کابل دتکتور حرارتی خطی در سیلوها به صورت دیجیتال ساده، فقط در یک دمای مشخص فعال می‌شود و بعد از فعال شدن، باید تعویض شود که یکی از معایب آن است.

2. کابل حرارتی خطی آنالوگ (Analog LHD Cable)

این کابل‌ها تغییرات دما را در طول کابل به‌صورت پیوسته (آنالوگ) اندازه‌گیری می‌کنند.نیاز به یک کنترل پنل مخصوص دارند که تغییر مقاومت یا ویژگی الکتریکی کابل را تحلیل می‌کند. استفاده از کابل دتکتور حرارتی خطی در سیلوها به صورت آنالوگ دقت بالا، قابلیت تشخیص دمای دقیق در نقاط مختلف و قابلیت استفاده مجدد از دتکتور حرارتی پس از فعال شدن پس از آلارم (در برخی مدل‌ها) استفاده از کابل دتکتور حرارتی خطی در سیلوها به صورت آنالوگ، گران‌تر است زیرا نیاز به پنل مخصوص یا ماژول تشخیص دما و کنترل دما دارد.

جدول مقایسه کاربرد کابل LHD آنالوگ و دیجیتال

نوع کابلویژگی‌هادمای عملکرد (Trip Temp)کاربردهامزایامعایب
دیجیتال (Digital LHD)بر اساس ذوب شدن عایق بین دو هادی عمل می‌کند57°C، 68°C، 88°C، 105°C، 138°C، 180°Cانبارها، تونل‌ها، سینی کابل، پارکینگ‌ها، صنایع سبکساده، ارزان، بدون نیاز به پنل خاصفقط یک بار استفاده، دقت کمتر
آنالوگ (Analog LHD)تغییر پیوسته مقاومت یا مشخصه الکتریکی در برابر دمابسته به نوع سیستم قابل تنظیم است (مثلاً هشدار در 60°C، آلارم در 80°C)مراکز دیتا، نیروگاه‌ها، صنایع پتروشیمی، پالایشگاه، معادندقت بالا، تشخیص محل دقیق، بعضاً قابل بازیابینیاز به کنترلر خاص، گران‌تر

برای پروژه‌هایی مثل تونل‌ها و سینی کابل که نیاز به پوشش خطی با هزینه پایین دارند، کابل دیجیتال کفایت می‌کند.

برای صنعت و مراکز با حساسیت بالا (مثل مراکز داده یا پتروشیمی)، کابل آنالوگ انتخاب حرفه‌ای‌تری است زیرا دقت آن بالاتر است.

معمولاً برندهایی مثل Protectowire، Thermocable، یا Safetec در این زمینه شناخته‌شده هستند

پیشنهاد کابل LHD برای سیلوهای غلات به چه صورت است :

موردتوضیح
نوع کابل پیشنهادیکابل حرارتی خطی دیجیتال (Digital LHD) یا در شرایط پیشرفته‌تر آنالوگ با قابلیت تشخیص نقطه‌ای دقیق
دمای عملکرد پیشنهادیمعمولاً 88°C یا 105°C برای شرایط معمول سیلو؛ ولی در برخی مناطق گرم‌تر از 138°C هم استفاده میشه

عملکرد کاربرد کابل LHD در سیلوهای غلات بر اساس دما به چه صورت است:

  • 57°C (مناطق سرد)
  • 68°C (دمای معمول محیط)
  • 88°C، 105°C، 138°C، 180°C (برای محیط‌های صنعتی یا گرم)

کاربرد کابل LHD در سیلوهای غلات

فناوری سنسورهای اعلام حریق سنتی یا همان معمولی، اغلب در جنگ پر حرارتی که در فضاهای وسیع سیلوها، اتفاق می‌افتد، چندان موفق نیست. سنسورهای معمولی در پخش آلارم‌های کاذب حرفه‌ای هستند، آن‌ها آنقدر آلارم‌های کاذب تولید می‌کنند که کاربر یا آنرا کلا قطع کرده یا نسبت به آن بی‌اعتنا می‌شود.

از طرفی دیگر، گاهی با همین آلارم‌های کاذب، خسارت‌هایی هم وارد می‌کنند، چون موجب می‌شود که سیستم‌های اسپرینکلر آتش نشانی یا سیستم‌های مهار آتش با کف بالا، بی‌دلیل، فعال ‌شوند و این واقعه در سیلوهای غلات که پر از محصولات کشاورزی است، یعنی فاجعه! اما در عوض سیستم دتکتور حرارتی خطی در تشخیص حریق (با کمترین خطا) و رفع هزینه‌های عملیاتی، خیلی قدرتمندتر و هوشمندانه ظاهر شده است. بطوریکه در پروژه‌های بزرگ در کشورهای پیشرفته بکار رفته و نتایج رضایت بخشی داشته است.

در این مقاله با تمامی کابل ضد حریق یاقوت آشنا می شوید.

کاربرد کابل LHD در سیلوهای غلات

مزایای کاربرد کابل LHD در سیلوهای غلات

سیلوها با ارتفاع و اندازه‌های مختلف، برای کاربردهای متنوعی ساخته می‌شوند. برخی از آن‌ها چوبی و برخی دیگر، بتنی و یا فولادی هستند. با تمامی ساختار ساده و غیر پیچیده‌ای که دارند، اما با نگهداری غلات یا مواد غذایی و گازهای آزاد شده از روند تخمیر، امکان آتش سوزی در این مکان‌ها بسیار بالا است. به همین دلیل ایمن سازی در سیلوها نیازمند نصب یک سیستم اطفاء حریق دقیق با عملکرد زود هنگام است.

( مطلبی که به کاربرد کابل LHD در تونل نوشته‌ایم را هم مطالعه کنید!)

کاربرد کابل LHD در سیلوهای غلات برای تشخیص چه آیتم هایی استفاده می‌شود:

  • قابلیت بالا در تشخیص تراکم بالای خاک، گرد و غبار و گازهای خورنده
  • قابلیت تشخیص میزان رطوبت و تغییرات شدید دما
  • حساس به بخارات حلال و رادیو اکتیویته
  • قابلیت تشخیص تداخل الکترو مغناطیسی (EMI)
  • مناسب برای محیط‌های انفجاری ناشی از گاز یا گرد و غبار (ATEX/ IECEx)
  • حرفه‌ای در سنجش دمای پراکنده و دود رقیق شده

دلایل آتش سوزی در سیلوها به چه صورت است:

آتش سوزی در سیلوها نه تنها خسارت‌های زیادی به تجهیزات، ساختمان و محصولات همان منطقه وارد می‌کند، بلکه به خاطر انفجار حاصله، ساختمان‌های مرتبط را نیز درگیر خواهد کرد.

(قبلا در مطلبی از دلایل بروز حریق صحبت کردیم و خوب است برای کسب اطلاعات بیشتر سری هم به این مطلب بزنید!)

دلایل متداول آتش سوزی در سیلوها عبارتند از:

دلایل آتش سوزی در سیلوها رفع آن با کاربرد کابل LHD در سیلوهای غلات

1. آتش سوزی با تجهیزات در سیلوها

مشکلات الکتریکی یکی از شایع‌ترین دلیل در آتش سوزی‌های مهیب است. مشکلات الکتریکی در اثر داغ شدن بیش از حد بلبرینگ‌ها و تسمه‌ها، موجب تخلیه بار الکتریکی و ایجاد جرقه می‌شود. این جرقه در محیط خشک و پر از گرد و غبار، سیلو را به انبار باروت تبدیل می‌کند.

2.آتش سوزی از طریق انفجار در سیلوها

هوای سیلوها، پر از گرده‌ی حاصل از محصولات است. یک جرقه‌ی کوچک موجب به آتش کشیدن  کل محصولات موجود در سیلو و حتی ساختمان‌های مجاور می‌شود.

کابل دتکتور حرارتی خطی در سیلوها

3. آتش سوزی از طریق رد و بدل هوا در بین محصولات در سیلوهای غلات

تراکم ضعیف و یا بعبارتی انباشتن ناقص و غیر حرفه‌ای محصولات، بطوری که موجب می‌شود لابه لای آن‌ها هوا به راحتی رد و بدل شود، یکی از عوامل ایجاد حریق در سیلوها است.

4. آتش سوزی بر اثر تخمیر در سیلوهای غلات

سیلوی غلات، پر از محصولاتی است که با تخمیر، دائما در حال تغییر وضعیت هستند. خودِ فرایند تخمیر گرمازا است، و کافی است که رطوبت کم و اکسیژن فراوان باشد، آنگاه باکتری‌ها و قارچ‌ها هم دست به دست هم می‌دهند و با تولید گرمای بیشتر، به تخمیر سریع‌تر دامن می‌زنند. تحت این شرایط که درجه حرارت بالاتر از حالت استاندارد می‌رود، باید سیستم اطفاء حریق آنقدر به حرارت حساس باشد که بتواند خیلی سریع تغییر دما را تشخیص داده و با هشدار به موقع، از آتش سوزی مهیب جلوگیری کند.

برای اطلاع از انواع کابل اعلام حریق به این صفحه مراجعه کنید.

آتش سوزی بی‌سبب و جلوگیری از آن با کابل دتکتور حرارتی خطی در سیلوها

تشخیص آتش با کاربرد کابل LHD در سیلوهای غلات

سیستم اعلام حریق خطی LHD، با سریع‌ترین تشخیص آتش سوزی و کمترین میزان خطا، برای ایجاد امنیت در فضاهای صنعتی، بالاترین رتبه را دارد. سیستم حرارتی خطی، محل دقیق آتش را با بزرگی و جهت آن، بدون در نظر گرفتن جریان هوا، با دقت بالایی دما را ردیابی می‌کند و گزارش می‌دهد.

هیچ سیستمی نمی‌تواند تا دمای 750 درجه سانتی گراد را تشخیص دهد ، و‌‌‌ با قابلیت نظارت دقیق، آتش را نیز تحمل می‌کند، همچنین از ویژگی‌های این کابل‌ها، می‌توان به وجود حسگرهای معتبر در طول کابل، بدون نیاز به تعمیر و نگهداری نامبرد. با چنین ویژگی منحصر به فردی، می‌توان به طور مؤثری از اقدامات ضد حریق آن، در هنگام وقوع آتش سوزی استفاده کرد.

سیستم تشخیص حریق باکابل LHD مبتنی بر فیبر نوری

کاربرد کابل LHD در سیلوهای غلات دارای مزایای متعددی است. کابل LHD به صورت فیبر است که برد وسیعی دارد و تا 10 کیلومتر را پوشش می‌دهد، اما در سیستم اعلام حریق خطی، زیادترین فاصله سنسورها از هم کمتر از یک متر است، به همین ترتیب با فعالسازی سریع، اقدامات مناسبی در شرایط اضطراری ارائه می‌دهد.به همین دلیل تشخیص حریق با کابل فیبر نوری سریعتر و بهینه تر است .

سیستم اعلام حریق خطی LHD، قابلیت ادغام آسانی با سایر سیستم‌های اعلام حریق موجود را دارد و می‌تواند به عنوان جایگزین سیستم یا تقویت سیستم‌های تشخیص حریق دیگر نیز، مورد استفاده قرار بگیرد. دتکتور حرارتی خطی LHD، امکان شناسایی زود هنگام حرارت را فراهم می‌کند، بنابراین ناهنجاری‌های حرارتی را زودتر از سایر فناوری‌ها تشخیص می‌دهد و اعلام می‌کند.

(به صفحه کابل اعلام حریق مراجعه کنید.)

کابل دتکتور حرارتی خطی در سیلوها

نکات مهم در نصب و کاربرد کابل LHD در سیلوهای غلات :

کابل‌های LHD باید توسط یک متخصص مجاز نصب شوند. نگهداری از آشکارسازهای حرارتی خطی آسان است و نیاز به تعمیر و نگهداری کمی دارد.کاربرد کابل LHD در سیلوهای غلات و ایمن سازی ساختمان‌ها، روشی بسیار مناسب است. آرات فایر آلارم، تکنسین‌های آموزش دیده‌ای را برای نصب کابل LHD در اختیار دارد. برای مشورت در نصب سیستم اعلام حریق و برای دانستن کاربرد کابل LHD در سیلوهای غلات با ما تماس بگیرید. برای اطلاعات بیشتر از وب سایت ما firefight.ir دیدن کنید.

  • محل نصب کابل: در سیلو ها خیلی مهم است که آیا کابل باید در مسیر سقف، اطراف سینی کابل، کنار موتورهای تهویه، نقاط مشکوک به داغ‌شدن، و روی تجهیزات مکانیکی داخل سیلو نصب شوند یا نشوند توسط متخصص نصب کابل تشخیص داده می‌شود.
  • تاییدیه ضد انفجار (EX): اگر سیلو در منطقه پرخطر (دارای غبار قابل اشتعال) قرار دارد، استفاده از کابل و تجهیزات با گواهی ضد انفجار الزامی است.
  • نگهداری منظم: سیستم باید سالانه بازبینی و تست شود تا کل مسیر عیب یابی شود.
  • استفاده از کنترل پنل مناسب: برای کابل‌های آنالوگ، وجود پنل تشخیص دقیق الزامی است.
  • ترتیب‌گذاری نقشه کابل‌کشی: مستندسازی و برچسب‌گذاری مسیر کابل‌ها برای عیب‌یابی سریع در آینده ضروری است.

نحوه تست و نگهداری کابل دتکتور حرارتی خطی در سیلوها

در محیط‌هایی مانند سیلوهای غلات که شرایط بسیار خاص و حساسی دارند، استفاده از سیستم اعلام حریق دقیق و قابل اعتماد، یک ضرورت است. در این میان، کابل حرارتی خطی (LHD) یکی از مطمئن‌ترین ابزارها برای شناسایی افزایش دما و پیشگیری از آتش‌سوزی است. اما این سیستم زمانی مؤثر باقی می‌ماند که نگهداری و تست دوره‌ای آن به‌شکل اصولی انجام شود.

اهمیت تست و نگهداری کابل دتکتور حرارتی خطی در سیلوها

سیلوها معمولاً محیط‌هایی هستند با رطوبت بالا یا تهویه ضعیف، احتمال خودسوزی توده‌های غله، و گرد و غبار قابل اشتعال. همه این موارد باعث می‌شوند که حتی یک اختلال کوچک در عملکرد کابل LHD، به آتش‌سوزی گسترده منجر شود. بنابراین نگهداری صحیح این کابل‌ها، مستقیماً با ایمنی منابع، تجهیزات و جان انسان‌ها در ارتباط است.

در مطلب ذیل به بررسی مراحل، نکات کلیدی و زمان‌بندی پیشنهادی برای تست و نگهداری کابل‌های LHD در سیلوهای ذخیره‌سازی غلات می‌پردازیم.

مراحل تست و نگهداری کابل دتکتور حرارتی خطی در سیلوهای غلات

1. بازرسی چشمی کابل دتکتور حرارتی خطی در سیلوها

  • بررسی مسیر کابل از نظر آسیب فیزیکی، خوردگی، پارگی یا تجمع گرد و غبار
  • اطمینان از عدم تماس مستقیم کابل با غلات یا رطوبت زیاد
  • بررسی نصب درست بست‌ها، ترمینال‌ها و محفظه‌های اتصال
  • برای مسیر آنالوگ باید نرم افزار یا کنترلر همیشه چک شودو ثبت شود
  • توصیه کاربردی: از چراغ قوه برای بررسی مسیر در داخل سیلو استفاده شود و نقاط کور بازرسی شوند و گزارش آن ثبت شوند.
  • تکرار پیشنهادی: ماهیانه

2. تست عملکرد کابل دتکتور حرارتی خطی در سیلوها

  • برای کابل‌های دیجیتال: استفاده از شبیه‌ساز حرارتی (Heat Simulator) روی بخشی از کابل و بررسی فعال‌شدن آلارم و شناسایی نقطه حریق در کنترل پنل
  • برای کابل‌های آنالوگ: اندازه‌گیری مقاومت در طول مسیر و تحلیل افزایش دمای احتمالی با نرم‌افزار یا کنترلر
  • هر 6 ماه یکبار تست باید صورت بگیرد و گزارش 6 ماه باید ثبت شود

3. تست مقاومت و پیوستگی کابل دتکتور حرارتی خطی در سیلوها

  • استفاده از مولتی‌متر یا ابزار تست مخصوص
  • تشخیص قطعی یا اتصال داخلی در کابل‌های دیجیتال
  • بررسی تغییرات مقاومت در کابل‌های آنالوگ نسبت به مقدار مرجع
  • هر سال یکبار تست باید صورت بگیرد و ثبت شود

4. شبیه‌سازی حریق کابل دتکتور حرارتی خطی در سیلوها

  • اجرای سناریوی شبیه‌سازی‌شده (بدون آتش واقعی) برای ارزیابی پاسخ سیستم
  • بررسی عکس‌العمل کنترل پنل، اعلام آژیر، ارسال سیگنال به واحد کنترل مرکزی
  • سالانه یا هنگام تغییر چیدمان سیلو تست باید صورت بگیرد

5. مستندسازی و گزارش‌دهی عملیات بر کابل دتکتور حرارتی خطی در سیلوها

  • ثبت دقیق تاریخ، زمان، نوع تست، نام مسئول بررسی، نتایج و تمامی اقدامات انجام شده و اقدامات اصلاحی باید ثبت شوند.
  • تهیه نقشه مسیر کابل و شماره‌گذاری محل اتصال‌ها برای مراجعات بعدی و دسترسی راحتتر به مسیر معیوب و آسیب دیده الزامی است.

نکات اجرایی ویژه برای نگهداری کابل دتکتور حرارتی خطی در سیلوهای غلات

🌡️ دمای کارکرد کابل باید متناسب با شرایط دمایی داخل سیلو انتخاب شود (معمولاً 88 یا 105 درجه سانتی‌گراد)
🚫 از تماس مستقیم کابل با غله یا نقاط مرطوب جلوگیری شود
🧯 در صورت فعال‌شدن بخشی از کابل دیجیتال، آن بخش باید تعویض شود (غیرفعال‌شدن برگشت‌پذیر نیست)
⚙️ استفاده از تجهیزات دارای گواهی ضد انفجار (ATEX/IECEx) در صورت وجود گرد و غبار قابل اشتعال الزامی است
🔄 در هنگام تخلیه و پرکردن سیلو، کابل‌ها باید از برخورد مکانیکی محافظت شوند

نتیجه‌گیری

کابل دتکتور حرارتی خطی در سیلوها (LHD) راه‌حلی مطمئن، دقیق و مقرون‌به‌صرفه برای شناسایی زودهنگام حریق در محیط‌های صنعتی و پرخطر مانند سیلوهای غلات است. اما عملکرد مؤثر این کابل‌ها تنها در صورتی تضمین می‌شود که تست‌های منظم، بازرسی‌های دقیق و مستندسازی‌های دوره‌ای به‌صورت مستمر انجام شود.

تلفیق انتخاب صحیح کابل، نصب اصولی و نگهداری هوشمندانه می‌تواند ریسک حریق را به حداقل رسانده و امنیت ذخیره‌سازی محصولات کشاورزی را در بلندمدت تضمین کند

مقاله های مورد نیاز قیمت کابل اعلام حریق و فروش کابل نسوز اعلام حریق که باید مطالعه نمایید.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

جهت استعلام قیمت تجهیزات و دریافت مشاوره با ما تماس بگیرید